在顯示技術(shù)不斷創(chuàng)新的浪潮中，Micro LED憑借其卓越的顯示性能，如超高亮度、對比度、色彩飽和度以及低功耗等特性，成為了備受矚目的下一代顯示技術(shù)。它的應(yīng)用前景極為廣闊，無論是車載顯示、商顯，還是VR/AR/MR等領(lǐng)域，都有著巨大的市場增量。然而，Micro LED從實驗室走向大規(guī)模量產(chǎn)的道路上，面臨著諸多技術(shù)挑戰(zhàn)，其中巨量轉(zhuǎn)移與焊接技術(shù)成為了關(guān)鍵的瓶頸。而海目星首條Micro LED中試線的順利出貨，為解決這些難題帶來了曙光。

海目星作為激光及自動化綜合解決方案的領(lǐng)先提供商，一直致力于新技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新。其首條Micro LED中試線涵蓋了Micro LED巨量轉(zhuǎn)移、巨量焊接、激光修復(fù)等關(guān)鍵設(shè)備，并且已完成廠內(nèi)FAT驗收，這無疑是海目星在Micro LED領(lǐng)域的重大突破。產(chǎn)線效率達(dá)25 - 100kk/h，制程良率更是高達(dá)99.99%以上，還實現(xiàn)了≤50μm的Micro LED芯片應(yīng)用要求。這一成就不僅彰顯了海目星在Micro LED技術(shù)方面的強大實力，更為Micro LED的量產(chǎn)化進(jìn)程提供了有力的技術(shù)支撐。

在Micro LED巨量轉(zhuǎn)移方面，海目星突破了高速定位、精準(zhǔn)對位以及激光工藝等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。通過采用固體激光器和自研光學(xué)整合系統(tǒng)，顯著提高了光源系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時，自主研發(fā)的高精度運動平臺也極大提升了巨量轉(zhuǎn)移工藝的良率和效率。此外，全段采用模塊化兼容設(shè)計，配合智能去除修復(fù)設(shè)備，實現(xiàn)了整段制造流程的整合，進(jìn)一步提升了量產(chǎn)化的生產(chǎn)優(yōu)勢。

而在Micro LED巨量焊接方面，海目星應(yīng)用勻化達(dá)95%以上的紅外光源，搭配高精度溫控系統(tǒng)、快速視覺對位與自研AI演算法，實現(xiàn)了大面積、高效率、高可靠性的芯片巨量鍵合。該制程使用光斑整形后的線型光斑，將預(yù)先排列于玻璃上的LED，通過吸收激光之能量后實現(xiàn)巨量焊接。目前，Micro LED巨量焊接設(shè)備已實現(xiàn)12”以上基板RGB三色焊接工藝，良率高達(dá)99.99%以上(排除來料芯片等異常)。完成焊接后，通過目檢可看到芯片對位精準(zhǔn)，在點亮測試中可實現(xiàn)點亮與控制皆符合制程要求，為Micro LED顯示模組的高質(zhì)量生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

海目星首條Micro LED中試線的順利出貨，其巨量轉(zhuǎn)移與焊接解決方案展現(xiàn)出的高效高良率特性，為Micro LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了強大動力。隨著這一技術(shù)的不斷完善和推廣應(yīng)用，Micro LED有望在更多領(lǐng)域大放異彩，為人們帶來更加震撼的視覺體驗，推動整個顯示行業(yè)邁向新的發(fā)展階段。